大地春潮起，矿区气象新。

3月15日，备受干部职工关注的冀中能源股份有限公司郭二庄矿一坑、二坑洗煤厂原煤运输改造项目基本竣工，全新的运输皮带正式启动运行。这一重大工程的圆满收官，不仅标志着该矿洗煤厂资源整合、提质增效迈出历史性关键一步，更为老矿改革发展注入强劲动能。

据了解，郭二庄矿一二坑分别建有一座洗煤厂，随着井下生产地区全部转移到下组9号煤生产，一坑产能减少，二坑释放提速，在两坑煤种相同的情况下，如何实现集中入洗，推进高效洗选，最大限度降本提效是迫在眉睫解决的问题，而两厂区合并改造是重塑发展优势的最佳选择。

“洗煤厂两厂区合并暨一、二坑原煤运输系统改造项目，是郭二庄矿优化生产布局、推动提质增效的标志性工程。”该矿副矿长涂军表示，项目聚焦两厂区生产布局独立运行、设备重复配置、管理成本偏高、原煤入洗能力受限等突出问题，通过系统调研、技术攻坚、流程再造，打破区域壁垒、整合生产资源，推动洗煤工艺、设备运维、人员管理一体化升级。

该矿成立了由党政主要领导任组长、主管洗选领导任副组长的技改领导小组，洗煤厂成立攻坚专班，党员干部带头冲锋，技术人员精准攻关。洗煤厂春潮涌动，以“起步即冲刺、开局即决战”的奋斗姿态，擂响冲刺开门红的催征战鼓。

“从元月份打响改造攻坚战以来，我们克服技术人员少、厂区狭小等不利条件，倒排工期、挂图作战、统筹推进，先后攻克了生产环节改造、设备兼容调试、旧厂房改造、跨厂区运煤组织等多项技术难题，为项目高质量推进赢得了宝贵时间。”洗煤厂负责人武振朝说。

受二坑原煤准备车间大块分级环节暂时缺失影响，入洗原煤中大块矸石、杂物含量明显增多，且粒径超出生产系统设计标准。原煤在输送、转载过程中频繁出现堵仓、堵溜槽、转载点堵塞等问题，这不仅增加了运输皮带划伤、撕裂风险，更导致筛分、破碎、洗选等关键设备磨损加剧、故障率上升，全系统连续稳定运行压力陡增……

技改领导小组和洗煤厂攻坚专班连续召开专题会议，集思广益，群策群力，加班加点、昼夜奋战，重点围绕跨厂区原煤连续运输、大块物料预处理、系统协同匹配、转载环节防护等关键课题开展攻关，逐个击破。

经过干群艰苦奋战，他们成功攻克了跨厂区运煤、多系统协同衔接、大块物料治理等一系列制约生产的难题，为一、二坑洗煤厂原煤运输系统改造创造了条件，实现了系统重构，推动了生产运行高效平稳、产量质量“双提升”。

在试运行期间，洗煤厂技术人员全程跟班值守，对皮带运行参数、设备运转状态、输送效率等关键指标进行实时监测与精准调控，逐一排查潜在隐患，优化运行流程，保障了新系统平稳高效运行，展现出强劲的生产效能。统计显示，截至3月15日，洗煤厂今年精煤产量完成8.5万吨，创出近年来较高水平。

“作为两厂区合并的核心工程，一、二坑原煤运输系统的成功改造，彻底解决了以往两厂区独立运行、效率偏低、安全风险点多的弊端。”武振朝介绍，项目的竣工投用，不仅实现了洗煤资源的集约化配置，更通过技术升级与流程优化，大幅降低生产能耗与人工成本，原煤年入洗效至少提高20万吨以上，为全矿稳产高产筑牢根基。

据测算，项目投用后，全矿原煤入洗率提升20%以上，设备运维、电力消耗年可节约费用将突破百万元，同时进一步优化煤质管控，有效提升商品煤市场竞争力。

近年来，郭二庄矿始终坚持以改革创新为引领，聚焦生产瓶颈问题，大力推进智能化改造与工艺技术升级。洗煤厂两厂区合并暨一二坑原煤运输改造项目的落地，是该矿深化"三优三减一提高"工作要求的生动实践。项目不仅破解了长期制约洗煤厂发展的体制机制障碍，更推动生产要素向优势环节集聚，实现了管理效能与生产效益的稳步攀升。（通讯员：程矿生 李路）